1. 高温合金

如镍基高温合金、钴基高温合金等。它们具有高强度、高硬度、耐高温和抗氧化等特性，在切削过程中会产生较高的切削力和切削温度，导致刀具磨损严重，加工难度较大。

2. 钛合金

钛合金的化学活性高，容易与刀具材料发生化学反应，且导热性差，加工时容易产生局部高温，造成刀具磨损和工件变形。

3. 不锈钢

某些不锈钢品种，如高强度不锈钢，具有较高的韧性和加工硬化倾向，在加工过程中容易出现粘刀、刀具磨损快等问题。

4. 淬硬钢

经过淬火处理后的钢材硬度较高，对刀具的耐磨性和切削性能要求很高，加工难度较大。 

5. 复合材料

如碳纤维增强复合材料（CFRP）等，由于其各向异性和不均匀性，加工时容易产生分层、纤维拔出等缺陷，且对刀具磨损严重。

6. 高硬度的硬质合金

这类材料本身硬度极高，对加工工艺和刀具都有很高的要求。 

7. 稀有金属

如钨、钼等，因其特殊的物理和化学性质，加工难度较大。

在加工这些难加工材料时，通常需要选用合适的刀具材料、优化切削参数、采用先进的加工工艺以及良好的冷却润滑条件，以提高加工效率和质量。